低压注塑热熔胶基本性能包括硬度、软化点、熔融黏度、断裂强度、断裂伸长率等，除以上数据之外，我们还提供了材料的应用温度范围，电学性能，以及注塑时的熔胶温度等信息。 

1.硬度（Shore Hardness）

硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。反映固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。

塑胶材料通常采用邵氏硬度计量，KY低压注塑材料硬度视牌号不同有所区别，可依据实际需求进行选择。通常，耐温等级高的产品，硬度也较高。

2.软化点（Soft Point）

软化点为物质软化的温度。主要指的是无定形聚合物开始变软时的温度。它不仅与高聚物的结构有关，而且还与其分子量的大小有关。测定方法有很多，测定方法不同，其结构往往不一致。低压注塑热熔胶采用环球法测试。

软化点直接反应材料对温度的承受能力，软化点越高，材料耐高温性能越好。

KY低压注塑热熔胶为聚酰胺材料，在高湿度条件下会吸收水分，请注意保证材料的干燥。开口后的材料如未在密封干燥条件下储存，再次使用前请先进行烘干处理。

3.熔融黏度（Viscosity）

熔融黏度是在给定条件下加热熔化或融解状态的黏度，由粘度计或黏度仪测定，直接影响树脂的流动性，黏度小更容易注入流动成型。熔融黏度是低压注塑热熔胶非常重要的特性，由于材料熔融粘度很低，低压注塑可以在小于1MPa的压力下注塑。

低压注塑热熔胶的熔融粘度直接影响到热熔胶施工工艺的选择。热熔胶的使用必须要借助于加热装置把固态的热熔胶变成液态，熔融粘度会决定注塑过程中胶的流动性，选择合适的熔融粘度对产品的成型质量及注塑节拍的控制有重要意义。

4. 拉伸性能

4.1 拉伸强度（Tensile Strength）

拉伸强度是在规定的试验温度、湿度和试验速度下，在标准试样上延轴向施加拉伸载荷，直到试样被拉断为止。其结果以MPa表示。

4.2 断裂伸长率（Elongation）

断裂伸长率指试样在拉断时的位移值与原厂的比值，以百分比表示（%）。

断裂伸长率反映出拉应力下材料破坏程度，伸长率在韧性材料里面间接地反映材料的韧性好坏。

材料的拉伸性能是结构强度设计的主要依据之一，可以为预测材料的其它力学性能提供参考，如抗疲劳、耐刮擦、磨损、抗拉扯等。